Tìm hiểu về Bích neo tàu bằng gang đúc
Bích neo tàu được chế tạo chủ yếu từ gang đúc chịu lực và chống ăn mòn, phù hợp với môi trường biển khắc nghiệt. Bích neo tàu bằng gang đúc có độ chính xác cao, hệ số an toàn tối thiểu là 2, đảm bảo khả năng giữ dây neo chắc chắn, an toàn trong quá trình vận hành. Với quy trình đúc hiện đại và kiểm định chặt chẽ, bích neo của cao su Khánh Đạt đáp ứng các tiêu chuẩn hiện hành, mang lại độ bền và hiệu suất vượt trội. Đây là một trong những sản phẩm không thể thiếu cho ngành tàu biển, cảng tàu và các ứng dụng hàng hải khác, giúp tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả hoạt động.
Đặc điểm của bích neo tàu
- Vật liệu chủ đạo của bích neo là Gang xám hoặc Gang cầu, có độ bền cơ học cao, khả năng chịu lực tốt và siêu chịu mài mòn, đặc biệt trong môi trường nước mặn của biển.
- Với khả năng đúc khuôn xốp nhanh chóng, tuỳ biến dễ dàng kích thước và hình dáng, đáp ứng tất cả các yêu cầu, phù hợp cho các loại bến cảng từ nhỏ đến lớn.
- Hệ số an toàn tối thiểu là 2, đem lại sự an toàn tuyệt đối trong mọi điều kiện vận hành.
- Bề mặt bích neo được xử lý tạo độ bóng và phủ sơn Epoxy chống rỉ hiệu quả cao.
- Bích neo có thiết kế đơn giản, có dưỡng vị trí lỗ bulong, thuận tiện cho việc lắp mới và sửa chữa.
Quy trình đúc khuôn bích neo tàu bằng gang
Chuẩn bị nguyên liệu
- Lựa chọn nguyên liệu kim loại cho bích neo: Gang cầu hoặc Gang xám, đảm bảo tính chất cơ học và khả năng chịu lực phù hợp với dự án.
- Kiểm tra nguyên liệu: Kiểm soát thành phần hoá học trước khi nấu chảy.
Chế tạo khuôn đúc
- Thiết kế khuôn: Khuôn được chế tạo theo bản vẽ thiết kế với hệ số co ngót đầy đủ, đảm bảo kích thước và hình dáng phù hợp với khả năng chịu lực của bích neo. Khuôn đúc có 2 dạng phổ thông là khuôn cát hoặc khuôn xốp.
- Chuẩn bị khuôn: Làm sạch và xử lý bề mặt khuôn, sau đó phủ chất chống dính để dễ dàng tháo sản phẩm sau khi đúc.
Nấu chảy gang
- Gang được đưa vào lò nấu (lò điện hoặc lò cao) để nấu chảy.
- Bổ sung các kim loại, hợp kim và các chất phụ gia hoá học cần thiết để đạt được thành phần mong muốn.
- Kiểm tra nhiệt độ và thành phần hoá học, đảm bảo chất lượng cho gang lỏng.
Rót gang vào khuôn
- Gang lỏng được rót, đổ vào khuôn thông qua hệ thống rót, đảm bảo gang lỏng điền đầy khuôn, không rỗ khí.
- Thời gian rót phải được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo độ đồng đều của sản phẩm.
Làm nguội và tháo khuôn
- Khuôn chứa gang được để nguội trong một khoảng thời gian nhất định, tuỳ thuộc vào độ dày và hình dạng của sản phẩm từ vài giờ đến vài ngày.
- Sản phẩm thô được lấy ra sau khi nguội.
Gia công cơ khí
- Loại bỏ khuyết tật: Cắt bỏ phần dư thừa (rãnh rót, xỉ …) và mài bề mặt nhằm loại bỏ các vết và khuyết tật không đồng đều.
- Gia công chính xác: Tiến hành gia công như tiện, khoan, mài v.v… để đạt kích thước yêu cầu.
Xử lý bề mặt
- Phủ sơn chống rỉ: Sử dụng sơn Epoxy, 2 lớp bảo vệ bề mặt tuyệt đối cho bích neo.
- Kiểm tra chất lượng bề mặt: Kiểm soát độ bóng, mịn của bề mặt trước khi đóng gói và vận chuyển.
Cao su Khánh Đạt – Đơn vị đúc Gang, thép uy tín và chất lượng
Cao Su Khánh Đạt là đơn vị uy tín hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực đúc gang và thép, được khách hàng tin tưởng nhờ chất lượng vượt trội và dịch vụ chuyên nghiệp. Với công nghệ đúc hiện đại, Khánh Đạt sản xuất đa dạng sản phẩm như bích neo, nắp hố ga, bánh răng, và phụ tùng cơ khí, đáp ứng nhu cầu trong các ngành hàng hải, xây dựng và công nghiệp.
Sản phẩm của Khánh Đạt được chế tạo từ gang xám, gang cầu và thép hợp kim, đảm bảo độ bền, khả năng chịu lực cao và chống ăn mòn tốt. Quy trình sản xuất được kiểm soát nghiêm ngặt, kết hợp đội ngũ kỹ sư lành nghề, mang đến những sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao.
Cam kết chất lượng và dịch vụ chu đáo, Cao Su Khánh Đạt là đối tác đáng tin cậy, góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động của khách hàng.
